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背景介绍
粮食扦检痛点
粮食扦检痛点
传统的扦样检验工作依赖人工操作,效率低下
操作流程随意性大,无规范标
人力、时间成本均高
粮食的安全和品质鉴定过于主观性
方案概述
全自动系统采用智能技术保证检验结果的准确性和一致性
全自动系统采用智能技术 保证检验结果的准确性和一致性
全自动原粮扦检一体化
集成了不完善粒快检仪、近红外成分分析仪及智能除杂机等模块,实现了粮食入库前的快速、全面质检。该平台自动化处理谷物样品,通过高效协同作业,将传统人工检测半小时的复杂流程缩短至仅需4-5分钟,加上运粮车操作与取样时间,全程不超过8分钟,显著提升粮食质检效率与准确性,确保粮食质量安全。
功能特色
智能化扦样系统

自动引导定位:智能识别车辆并引导至指定区域,确保取样精准无误。

车厢尺寸自适应取样:高清视觉识别车厢,动态调整策略,实现全面无遗漏取样。

智能取样控制:规划路径,随机选点取样,遇硬物自动保护,安全高效。

自动化样品处理与流转

自动分样:系统按需分配样品至质检设备,减少人工,提效。

智能除杂:自动筛分杂质,精确计算含量,保障检测准确性。

样品自动化传输:快速准确送达检测单元,实现无缝流转。

高精度检测与分析

多指标高精度检测:原粮多项指标自动检测,确保结果准确可靠。

实时数据输出:检测完成后自动显示详细数据与结果判定。

智能定等:系统自动比对数据,快速判定原粮等级,提升质检效率。

数据管理与追溯

数据云存储:自动上传至云端,集中管理,便于查阅与追溯。

信息溯源:关联多源信息,建立完整溯源体系,确保质量安全。

数据智析:大数据挖掘,为收储管理提供科学依据,优化决策。

无人化操作与智能监管

无人化质检:流程自动化,提升效率与准确性。

智能监管:物联网监控,确保质检顺畅与安全。

防舞弊设计:自动称重、监控,保障结果公正。

建设成果
山东济南历城国家粮食储备库

“全智能原粮扦检一体化质检中心(高哲AI全自动数字质检平台)”由不完善粒快检仪、近红外成分分析仪、智能除杂机等模块集合而成。“从运粮车内取样的麦粒大约有15公斤,一部分用于样品留存,一部分进入仪器进行全自动检验分析。”

粮食进入储备库前,要进行不完善粒、水分、容重、杂质等多项指标检测,高哲AI全自动数字质检平台各模块协同作业,能把每次人工检测的时间从半小时左右压缩到4-5分钟,算上运粮车进出、取样的时间,全程8分钟左右。

应用行业
粮食收储
粮食加工
粮食贸易
检验机构
科研高校
与高哲一起,开启数智化优粮优储新时代
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